西安mk11200无心磨定制产品介绍「无锡求精」

无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

无心磨床磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体尺寸的错觉，无心磨床而影响装配质量和工作性能。

导轮主轴前后支承均采用内锥孔1:30的整体式滑动轴承，其轴向力由后端的推力轴承承受，导轮夹盘与主轴锥体（1：5）配合在主轴上，并用左旋螺帽紧固，当发现整体式滑动轴承间隙过大时，可改变调整片的厚度来调整。

导轮轴线在垂直平面内回转—2o ～5 o 角度，借此选择适宜的零件纵进给速度。

导轮轴线在水平面可回转0 o～3 o角度，在磨削轮和导轮不修成圆锥形的情况下，可以磨削锥度小于1：20的锥体零件。

因此，一个合格的操作者应具备如下基本条件：

　　深入了解机床特性，掌握机床运行规律。对机床的特性有较深入的了解，并能摸索掌握运行中的情况及某些规律，对由操作人员负责进行的日常维护及保养工作能正确熟练地完成，从而保持机床的良好状态。

　　熟知操作规程及维护和检查的内容。应熟知无心磨床的基本操作规程和安全操作规程，日常维护和检查的内容及达到的标准、保养和润滑的具体部位及要求，并认真处理并做好记录。

数控外圆磨床在砂轮上如何修整

采取微量修整

为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的。只能一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于保持上、开料自动化技术。这是一种极其错误的想法。必须选择的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。