苏州MK1050数控无心磨床加盟推荐厂家「无锡求精」

为了消除“倒拖”影响，机床厂曾专门设计了加载荷装置，这就需要在数控无心磨床上增加部件，结构就变得复杂了。通过上面分析可知，“倒拖”时电机处于发电机运行状态。若应用可逆系统工作原理，在此时提供电流通道，使电枢电流反向。则可使电机在高于给定转速(指正常磨削时导伦电机的转速，通常磨削零件直径在25mm以下时，电机转速为50r/min以下)时进行制动，就能达到稳定转速的目的。我们采用在直流电机两端并联一个电沮的方法，使导轮在转速高于给定转速时，为处于发电机状态的电机提供制动电流，限制转速上升，而有效地消除了电机被“倒拖”的影响，保持转速基本稳定。另外，我们在电阻回路中串入开关，保证电阻只在导轮低速磨削时接入,以防止其他时候电阻消耗能量。检查电机运转是否正常、透风是否良好，电线有无磨损，接触是否可靠。

      一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开砂轮系统、砂轮修整系统、导轮系统、导轮修整系统、液压系统、润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

　　二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑。

　　三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。

无心磨床自动上料机包含了上料的V型槽、伺服电机、直线模组、滑块，以及下料的输送带。V型槽凹槽处用了橡胶包裹，能避免产品在上料时由于摩擦而产生表面的损坏。伺服电机用来驱动上料V型槽和下料输送带的作用。

直线模组以及滑块组成上料V型槽的导轨，使V型槽可以实现一定距离的移动。输送带则是将磨削好的产品运送回工人方便取料的位置，上下料机械手简化了人工的操作距离及方便了人工取料。

贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。无心磨床由于长期工作，五块瓦、主轴磨损，表面粗糙度、几何精度下降，油膜刚性下降，使主轴受力后产生径向跳动，使加工的工件形成振纹。无心磨床自动上料机采用的是经典的低压液压控制系统，节能环保设计。

无心磨床的磨削角度：

端面研磨：将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将无心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。