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无心磨床常见问题解决?吧！

一、光制表面留下伤痕

对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

二、发生等间隙的螺旋状痕迹

对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。

三、相等或不相等的间隙细纹

对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。

四、深而不规则的痕迹

对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。

五、振动

对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。

六、中部高或中部低

对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。

无心磨床自动上料机采用的是经典的低压液压控制系统，节能环保设计；严谨的工艺设计，保证能源利用率；结构紧凑，运行稳定，使用寿命长，加工精度高，换料便捷快速。***的排气装置，低噪音、无渗漏，材料无磨损。

无心磨床自动上料机所有部件焊接均为氟焊接工艺，机器变形小；所有元件保证良好的互换性，保证日后好维修更换零件。平时在使用无心磨床自动上料机的过程中或多或少会出现一些设备上的问题，为了送料机的性能及机械的安全着想，一定要注意其保养。

无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。平时在使用无心磨床自动上料机的过程中或多或少会出现一些设备上的问题，为了送料机的性能及机械的安全着想，一定要注意其保养。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。无心磨床能自动修整和自动补偿。

无心磨床的磨削角度：

横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到更有效的横径研磨。

无心磨床主轴故障产生的因素

由于润滑油粘度的下降，使得轴承处于边界润滑状况，较大的轴承载荷使磨屑微粒划破摩擦副工作表面的润滑油膜而呈高应力的固相接触，产生较为强烈的变形。对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面恢复主轴精度和表面粗糙度。