1010无心磨床订制在线咨询「在线咨询」

无心磨床准备就绪加工时：

　　1.无心磨床安装就位完成，检查油管、电线、水管各接头是否锁紧，无心磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开；

　　2.请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度；

　　3.砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，不同的材料需更换不同的砂轮；

　　4.砂轮的平衡，现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解，长期使用会加剧主轴的损伤，造成无心磨床磨削的效果的减退。

无心磨床现在在的发展趋向是十分良好的，而且这样的趋势还要一直持续保留下去，并且在科学技术日新月异以及人们的生活水平和生活质量有着很大变化的今天，对更多新事物的追求，等等这些都是需要企业在设备上通过技术的提升才能让自己所生产的产品在市场上有着更多的发展空间。目前，工厂在生产这类设备时，都采用物理和化学的生产方法，不用担心各种腐蚀或化学危害，使人们能够安全地使用这类设备。其实现在无心磨床的发展面前的问题就是，要提升设备的技术含量，与现在市场的发展趋势和时代的需求要的就是高技术含量的设备，因为只有这样的设备才能符合企业的生产需求。只有通过对无心磨床在技术上的提升，质量上的优化让它在能够长久的在市场上发展下去，随着时间的推移可以让其慢慢的走出***，通向更宽广属于自己的空间。

无心磨床主要有哪些优点呢？

主要就是生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有 无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削，相比传统磨床，大大的提高了工作效率。

　　影响数控外圆磨床精度的因素：

　　磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

　　头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。