赣榆MK10160数控无心磨床公司的行业须知 无锡求精

无心磨床技术资料

一、机床主要用途

主要用来对各种圈类、轴类零件的圆柱面进行通磨。对各种阶梯、锥形和圆形旋转面进行半自动切入磨削。

二、机床特点

1、导轮传动采用交流变频无极调速

2、机床主进给采用伺服电机带动滚珠丝杆进给(一轴)

3、砂轮修整器进给可手动或伺服电机进给(二轴)，用户可根据需要选用

4、砂轮修整器往复采用液压或伺服电机(三轴)

5、机床主进给采用贴塑导轨，进给精度为0.001mm

无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：零件前部切去一小块

发生原因

（1）前导板突出于导轮的表面（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。（3）在入口处磨得过多消除方法（1）把前导板向后移一点（2）更换或修改两者的一个（3）减少入口处的磨削量八、零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：

1.切口为长方形的

发生原因（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进消除方法（1）将后导板恰当向后移（2）重新安装支垫2.切口为之角形的或许多微形的痕迹

发生原因（1）后导板落后于导轮表面（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动消除方法（1）将后导板略向前移（2）恰当降低零件中心高度

4.、零件表面亮光度不够零

发生原因（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。数控机床电气设备产生故障原因及分类,数控机床电气设备在运行的过程中，需承受来自环境、操作等诸多不利因素影响，造成或是出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产的运行中非常重要和***的部分。（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光（3）导轮修改的太粗消除方法（1）减小倾角（2）降低修改速度，并从头修改砂轮（3）重修导轮注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。

提高数控机床可靠性，就是减少或避免产品工作过程中所发生的各种故障。

无心磨床产品缺陷原因及消除方法

零件不圆

产生原因

（1）导轮沒有修圆

（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。

（3）砂轮磨钝

（4）磨量过大或走刀量过大

消除方法

（1）重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）

（2）适当增加磨削次数

（3）重修砂轮

（4）减少磨量和重刀速度

无心磨研磨方法：砂轮架固定式无心外圆磨床，这种形式的无心磨床的砂轮架固定在床身上，导轮和托架之间可作相对调整移动，在通磨或切入磨削时，导轮、托架和工件一同作进给和补偿运动。其实，对于一些常见操作问题，只要操作者勤于思考，善于总结，重视积累，也不难发现和解决问题。　　无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩小的磨床。并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。　　无心磨床首要用来磨削直径5-10mm,长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。