深圳MK10120数控无心磨床自动化的用途和特点「无锡求精」

加工件表面有突然拉毛痕迹，主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落后夹在砂轮和工件之间形成的，可采取以下方法解决：

　　1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。

　　2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。

　　3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。

　　4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。

　　5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。

　　6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整无心磨床的砂轮后重新开始加工。

用此方法主要磨削锥形工件，有些工件可结 合通过进给法与定位进给法进行磨削。 砂轮、导轮一者或二者须修整为所需锥形 。砂轮、导轮、托板间安装大体上与通过进给法装置相类似的固定装置。从进料口将工件推入砂轮与导轮之间，至固定的末端碰头为止。

用此方法主要磨削直圆筒状的工件。磨削作业中砂轮、 导轮、托板的位置均被固定，经导轮轴向输入作用，工件连续送入砂轮磨削。此种方法为方便作业可装配v型槽与导板或自动送料装置，这样可连续作业，提高工作效率。