江西MK1045数控无心磨床现货承诺守信「在线咨询」

　　注意事项

　　1. 磨床开动时,不可将手或其它杂物放于砂轮下或接触砂轮及不可有人站在砂轮磨削方向以免发生危险.

　　2. 磨床自动进给加工时,操作者必须留意观察,不可做其它不相关的事或离开工作岗位.

　　3. 每日下班清扫时,擦抹干凈机床,在工作台面,导轨等加上防锈,润滑油,后关闭电源.

　　4. 清扫机台时,不可用拭,以防机台故障的发生,.

　　5. 定期做好规定油路的检查.

　　经过以上的理论培训之后,培训工作进入实质阶段-----技术操作培训.

　　个月:(含理论培训的一周)进行平面度,垂直度的练习第二个月:进行台阶,槽,斜度等的工作练习.

　　第三个月:前半月,进行冲子研磨内孔研磨及R角研磨的练习表现出色者也可以无心研磨,后半月,加强技术巩固,提升速度接技术组考核.

　　当然,在培训期间,如有品行不端者,我们将上报主管,另予处理.

数控培训加工程序一般应经过校验和试切削才能用于正式加工。可以采用空走刀、空运转画图等方式以检查机床运动轨迹与动作的正确性。在具有图形显示功能和动态模拟功能的数控机床上或CAD/CAM软件中，用图形模拟刀具切削工件的方法进行检验更为方便。但这些方法只能检验出运动轨迹是否正确，不能检查被加工零件的加工精度。因此，在正式加工前一般还需进行零件的试切削。当发现有加工误差时，应分析误差产生的原因，及时采取措施加以纠正。电动机失效的主要原因是：许多用户为减少库存，储备的电动机变型品种太少。

无心磨床在空运转方面的知识点，你掌握了吗？

      1、温升实验，不小于4小时的空运转(其中磨头高速运转时间不得少于1小时)，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处(或油箱)和床身油池中测量温度和温升，不应超过有关标准和设计规定；

　　2、磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的100%，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%；

　　3、工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，在行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动；

　　4、工作台换向精度检验，工作台移动速度为0.1~0.2m/min，在全行程上移动，同速或异速各往复5次，用示值为0.01的指示器进行检查，检验时，工作台在两端停留时间小于或等于1.5s，换向误差同速不大于0.1mm，异速不大于0.3mm；上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。

　　5、在整个空运转过程中，不应发生故障；空运转自动循环应包括所有功能和全部工作范围，各此自动循环之间休止时间不应超过1min；工作台在全部研磨范围内运转应平稳，高速无冲击和振动现象；标准型无心磨床停车应迅速，不反转；低速不得有爬行；

工件表面有鳞片斑及平行线乳白色线框。

①磨削轮不平衡或是已磨钝、磨削轮太硬、粒度分布过细或是沒有修整好。细心均衡磨削轮，拆换过软一级的磨削轮并开展修整等

②导轮转速比太高。适度减少导轮转速比。

③工件管理中心过高，造成颤动。适度减少垫板高宽比。

④垫板刚度不够。加厚型垫板并拧紧。

工件前端开发表面切去一块。前导板突显于导轮，把前导板向后释放压力一些。