企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 李经理 先生 |
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公司官网: | wxqj2016.tz1288.com |
公司地址: | 无锡市安镇大城工业园25号 |
发布时间:2020-11-11 13:26:00 作者:无锡求精
数控机床电气设备检修是作为数控机床维修电工***必须熟练掌握的重要***技能之一。在实际工作中,必须要了解数控机床电气设备产生故障的原因、分类,掌握故障分析以及检修的基本方法。
数控机床电气设备产生故障原因及分类,数控机床电气设备在运行的过程中,需承受来自环境、操作等诸多不利因素影响,造成或是出现许多故障,因此日常维护保养与检修是生产的运行中非常重要和***的部分。由于电气故障的类型非常多,且各有其特点,甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。咱们都晓得现去世界每一个国家生产的数控机床都不一样,品种都无比的多,外形下面都各有不同,这也就是干什么很少人不知都怎样合理的去保养维修。
当砂轮旋转的离心惯性力系是一个平衡的力系时,此时砂轮的惯性中心与旋转轴线一致,即rc =0,所以根据上式合力F为0,即不存在不平衡量,这是一种理想状态。事实上,由于前面提及的原因,实际砂轮总是或多或少地存在着不平衡,其惯性中心都或多或少地偏离其旋转轴线,从而使得rc不等于0。根据上式,合力F不为0,此时令U=Mrc,并将它称作砂轮的不平衡量。输入、输出装置是机床与外部设备的接口,目前输入装置主要是有纸带阅读机、软盘驱动器、RS232C串行通信口、MDI方式等。用它来表征不平衡量的大小,对于砂轮自动平衡机构多采用砂轮轴前轴承处拾取振动的位移峰值(μm)来衡量平衡精度水平的高低,自动平衡的精度一般可以达到<1μm,如果设备整体状态良好则动平衡精度可以达到<0.1μm。
木工刀具镂铣刀柄部加工目前刀具生产制造工厂大都采用无心磨的加工方式。
首先,把无心磨床的修整角调到0度,倾斜角0.5-0.7度,位移量0度,然后修整砂轮与导轮。之后装好切入磨刀架(托架),如果没有切入磨刀架,用通磨刀架也可以,就是把刀架前面两块扶料块打开到宽的位置。拫据工件的外径选择装合适的刀板(托板)。为了使台阶轴工件的根部都可以磨到(俗称“清根”),所以刀板前端面与砂轮和导轮端面要持平。之后调机方法和调通磨基本一样,只不过是不用调整扶料块(夹板)罢了。目前,国内数控机床的研发,主要面向次,追求高速、精密和多轴联动复合加工等。对好刀确定空间位置后,无心磨床右边的手轮摇臂或叫导轮架横进给板杆。
之后就可以开机试磨了,调锥度的方法与调通磨的一样,同样是调水平角,进给也是基本按通磨一样。对于新手练习,建议先学磨直径6.0cm以上的工件,因为一开始学的,导轮架横进给板杆必定抬得很高的,所以刀板与砂轮的间隙距离会很宽,直径6.0cm的工件可防止从那间隙放下去而发生危险,喂料时,工件尽量贴住导轮这边放下去。操作切入磨时要集中精神,手要定,不要分心,特别是在磨细小工件时。因为有一定的危险性。由于电气故障的类型非常多,且各有其特点,甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。所以强烈建议未操作过切入磨的朋友,要看看你师傅们是怎样操作的,之后自己再慢慢学,安全。
无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下:零件前部切去一小块
发生原因
(1)前导板突出于导轮的表面(2)砂轮和导轮前端面不在一条直线上,并相差很大。(3)在入口处磨得过多消除方法(1)把前导板向后移一点(2)更换或修改两者的一个(3)减少入口处的磨削量八、零件中部或尾部被切坏,切口有以下几种:
1.切口为长方形的
发生原因(1)后导板出色导轮表面,阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作(2)后支垫伸出太长,磨完的零件未掉下,阻止了将磨完的零件的旋转与前进消除方法(1)将后导板恰当向后移(2)重新安装支垫2.切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因(1)后导板落后于导轮表面(2)零件中心前进的太高,使零件在出口处跳动消除方法(1)将后导板略向前移(2)恰当降低零件中心高度
4.、零件表面亮光度不够零
发生原因(1)导轮倾角过大,使零件走刀量太快。(2)砂轮修改速度过快,砂轮表面修改的不亮光(3)导轮修改的太粗消除方法(1)减小倾角(2)降低修改速度,并从头修改砂轮(3)重修导轮注:砂轮未开动时,禁止开放冷却液,如先开放冷却液,为防止故障的发生,则应采纳断续开车(即开、关、开、关)待冷却液从四周散发出后,再开始工作。确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起,重新调整进给速度百分率,手动操作即恢复正常。
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