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采用无心磨床就会得心应手。如果选择普通磨床，它可能无法完成这项工作，并带来更大的成本浪费。假如一个零件的直径为0.250in，长度为10in，需要加工的外径总公差为0.0001in，那么在外圆磨床上加工将成为一场“恶梦”。如果该零件上面带有平头，我们可以采用贯穿进给式无心磨床，磨削加工就会简单容易得多，甚至可以在一台较大的横向进给式机床上加工。关键是该零件必须采用三面支持的形式：碳化物合金叶板位于低部，调节轮位于侧面，砂轮位于另一侧。

为了使无心磨床磨削过程正常进行，必须使工件旋转时的圆周速度要比切削速度小得很多，这里所说的切削速度就是磨床的圆周速度和工件圆周速度的差别。修整砂轮时，有必要用足够的磨削液或其他冷却液冲洗砂轮和金刚石刀，以及时洗净砂轮碎屑，以免影响无心磨床的磨削质量。由于导翰的摩擦系数大，所以工件和导输的摩擦力使切削力增大。因此，工件在旋转时的速度总是接近于导翰的圆周速度，正由于具备达一条件，才保证了磨削过程的进行。用以支承和安装备种部件，其上的纵向导轨安装工作台，并引导它作纵向往复运动，横向导轨安装砂轮架，并引导它作径向切入运动，其内部装有液压传动装置。

无心磨床正确的操作规程

操作人员必须阅读“设备使用说明”，并熟悉设备的传动原理、结构、润滑和安全防范措施。

在开启无心磨床前，检查电源的相位是否正确(检查床身的旋转标记)，严格禁止反向操作，每个开启按钮都是否操作清楚，电源是否缺相，若有上述情况迅速关闭电源开关。

每班操作前，应严格按照润滑件明细表加注润滑油。液压油池和润滑油池的油位应符合要求。 以及轴套升降、移动、电气设备正常，接地线是否可靠接地，铣夹头夹紧是否正确可靠，闭合前检查是否正确；

冷却液的配比应合理，避免产品腐蚀，检查管路有无滴漏。

磨具磨床磨削***不错！齿隙补偿又称反向间隙补偿机械传动链在改变转向（如工作台改变移动方向，旋转轴改变转向）时，由于齿隙的存在，会引起伺服电机空走，而工作台无实际移动，又称失动在半闭环系统中，这种齿隙误差对于机床加工精度具有很大影响，必须加以补偿，CNC系统是在位控程序计算反馈位置的过程中加进齿隙补偿以求得实际反馈位置增量。机床用木棒或其他工具将工件压在砂轮表面上，以使工件和导轮表面平行。各坐标轴的齿隙值被预先测定好，作为机床基本参数，以伺服分辨率为单位输进内存。每当检测到坐标轴改变方向时，自动将齿隙补偿值加到由反馈元件检测到的反馈位置中，以补偿因齿隙引起的失动。