东台M11200无心磨修理***「多图」

从分行业的景气度情况看，2015年各分行业的景气度指数均低于2014年。其中，金属切削机床为36%，与2014年相比小幅下降3个百分点；金属成形机床为33.3%，与2014年相比陡降30.4个百分点（降幅达47.7%）；工量具为21.4%，与2014年相比陡降29.3个百分点（降幅达57.8%）；从目前了解的情况看，资源行业的市场连年持续低迷尚没有回升，造成用户支付能力降低，应款仍呈增长趋势。功能部件和数控系统为31%，与2014年相比大幅下降15.8个百分点（降幅达33.8%）。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是金属成形机床（30.4个百分点），工量具（29.3个百分点），功能部件与数控系统（15.8个百分点）和金属切削机床（3个百分点）。以上分行业指数和对比情况基本符合行业市场和经济运行的实际趋势。

近年来，中国机床工具市场消费总量不断减少，这是事实，而且十分明显。但这只是市场需求变化的一个方面，如果仅仅看到这个方面，肯定是不和不客观的。在2012年底的年会上，协会曾经将这一轮市场变化的基本特征概括为两个方面，即：“需求总量明显减少，需求结构加速升级”。几年来的市场变化情况完全验证了这一概括，并且总量的减少幅度和结构升级的速度都超出了我们的预期。聪明机床能借助各种传感器对自己的状态进行监控，自行分析机床状态、加工过程以及周边环境有关的信息，然后自行采取应对措施来保证化的加工。

磨床数控改造在磨削工具中的应用要依靠工具磨削和编程技术，而不同复杂形状刀具的磨削技术和编程软件目前在国外是保密技术。正因为如此，目前，世界上能生产出性能高的数控工具磨床的厂家很少。为了增加刀具制造业的技术水平和质量，一些工具制造商和应用厂家纷纷引进磨床数控改造技术。长期以来，这些磨床数控改造基本上是可以完善的，仍可以使用，但数控系统远远落后于现代数控系统。由于主机的使用和数控系统的引进，数控工具磨床产品不但贵，而且由于通用数控系统不集成。刀具的磨削和编程软零件，很难实现工具的研磨。从***行业比较来看，主要数控切割机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区，其中欧盟以欧洲数控切割机床协会代表性，而亚洲主要生产国为中国、韩国、日本，两大基地几乎占据全世界生产总值，而三大生产基地同时也是三大主力消费市场。

工业化中期的时代特征没有改变，多数工程建设仍在继续，固定资产投资仍比较旺盛，从多数分行业分析，装备市场需求一直比较旺盛、水平稳步升级的大趋势没有改变。经济运行本身有其固有的惯性：尽管宏观调控力度加强，但企业已有订货较多，而机械装备生产周期一般较长，故保持今年较高增长速度问题不大。此次宏观调控实行有保有压的方针：由于机械行业服务面宽，所服务的领域虽有降温的，但也有升温的，从而平抑了波动幅度。企业的兴衰归根结底取决于人（首先是一把手和领导团队），如何把真正合适的人才放在关键岗位上，给他们施展空间，减少人为的干扰，应该是企业领导部门关注的中心问题，但我们至今还滞留在“产权”问题上争论不休。