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我们在进行相应维修的话，对于整体机床的性能是一定要进行了解的，我们对于性能详细的进行了解，在后期的整体维修过程中，也就能够比较的顺利。因为咱们要正当的保护好数控机床的总线，关于控制系统的总线上面，咱们要正当的停止审查。我们进行相应的原理的了解，整体的相应维修的过程，基本的操作方法也就非常的好，是我们不能够进行忽视的一个问题。而且我们进行维修的话，仔细的进行硬件的观察、参数，也就能够更好的确认这些设备的重要方法，我们在进行机床维修的话，一定要了解清楚才能够确认机床哪里损坏，才能够更好的进行相应的维修。

机床维修中电气设备控制线路的检修方法,数控机床电气设备在运行过程中出现故障，按故障的原因主要分为两类：一类是由于电器运行过程中机械振动，过电流热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧烧损，长期动作自然磨损，周围环境温度和湿度影响，金属屑和油污等有害介质侵蚀，元件自身质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。输入、输出装置是机床与外部设备的接口，目前输入装置主要是有纸带阅读机、软盘驱动器、RS232C串行通信口、MDI方式等。另一类是由于数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及人身安全，均属人为故障。

故障发生时系统没产生报警，且M、S、T功能执行正常，据此可初步判断数控系统、伺服驱动等应无故障。提高数控机床可靠性，就是减少或避免产品工作过程中所发生的各种故障。因而可从手动条件上进行分析，仔细检查手动方向键的输入，手动方向的选择等均正常，再仔细观察操作面板“现在位置”的页面，发现手动速率、实际速率、进给速率均为零。确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起，重新调整进给速度百分率，手动操作即恢复正常。